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根云-工業(yè)趨勢(shì)分析
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山東省委副書(shū)記、省長(zhǎng)周乃翔，工業(yè)和信息化部副部長(zhǎng)徐曉蘭，山東省副省長(zhǎng)凌文蒞臨樹(shù)根科技展位參觀指導(dǎo)
工業(yè)和信息化部信息技術(shù)發(fā)展司副司長(zhǎng)王建偉（主持工作），中國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院副院長(zhǎng)馮旭蒞臨樹(shù)根科技展位參觀指導(dǎo)
山東省工業(yè)和信息化廳黨組書(shū)記、廳長(zhǎng)張海波蒞臨樹(shù)根科技展位參觀指導(dǎo)
01 讓數(shù)字化“飛入尋常百姓家”
中小企業(yè)是一個(gè)什么樣的存在？“56789”是一組最常被提起的數(shù)據(jù)——我國(guó)中小企業(yè)貢獻(xiàn)了約50%的稅收、60%的GDP、70%的技術(shù)創(chuàng)新、80%的就業(yè)，我國(guó)90%以上的市場(chǎng)主體都是中小企業(yè)。
中小企業(yè)量大面廣，是經(jīng)濟(jì)發(fā)展、社會(huì)就業(yè)、技術(shù)創(chuàng)新的主力支撐。中小企業(yè)好，中國(guó)經(jīng)濟(jì)才會(huì)好；中小企業(yè)強(qiáng)，區(qū)域經(jīng)濟(jì)才會(huì)強(qiáng)。實(shí)際上，受新冠疫情等諸多不確定因素影響，全球供應(yīng)鏈?zhǔn)艿讲?，原材料成本走高疊加終端消費(fèi)需求收縮，給企業(yè)尤其是中小企業(yè)的生存發(fā)展帶來(lái)巨大挑戰(zhàn)。
在這個(gè)背景下，加快推進(jìn)中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈韌性，為經(jīng)濟(jì)發(fā)展不斷培育新的中堅(jiān)力量尤為迫切。但受制于技術(shù)基礎(chǔ)薄弱、資金相對(duì)匱乏、人才儲(chǔ)備不足、抗風(fēng)險(xiǎn)能力偏低等因素，中小企業(yè)數(shù)字化水平整體較低。中國(guó)電子技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化研究院發(fā)布的報(bào)告顯示，79%的中小企業(yè)處于數(shù)字化轉(zhuǎn)型初步探索階段，12%企業(yè)處于應(yīng)用踐行階段，達(dá)到深度應(yīng)用階段的企業(yè)僅占9%。
如何幫助中小企業(yè)低成本、低門(mén)檻、高效率、高可靠地實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，成長(zhǎng)為“專(zhuān)精特新企業(yè)（發(fā)展專(zhuān)業(yè)化、管理精細(xì)化、技術(shù)特色化、持續(xù)創(chuàng)新）”，已成為當(dāng)下制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必答題，更是扎實(shí)推動(dòng)共同富裕的重要保障和應(yīng)有之義。
作為專(zhuān)注打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)、累計(jì)服務(wù)近8萬(wàn)家中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的樹(shù)根科技，在會(huì)上為廣大中小企業(yè)展示了“拎包入住”式的數(shù)字化方案，主要包括SaaS化服務(wù)、產(chǎn)業(yè)集群驅(qū)動(dòng)、產(chǎn)業(yè)鏈龍頭帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)發(fā)展等。
其中，“SaaS化服務(wù)”主要是針對(duì)中小企業(yè)的數(shù)字化水平還處于初期階段的情況，樹(shù)根科技提供輕量化的MES、設(shè)備管理、EDI等SaaS化服務(wù),以解決銷(xiāo)售能力提升和提供智能制造的協(xié)同能力等問(wèn)題。基于此，工業(yè)企業(yè)通過(guò)訂閱化服務(wù)，不需要進(jìn)行補(bǔ)課式的信息化建設(shè)，便能以更低的成本調(diào)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)共性能力，以更低的門(mén)檻地?fù)肀?shù)字化。
以汽車(chē)行業(yè)為例，樹(shù)根科技為國(guó)內(nèi)某先進(jìn)汽車(chē)制造商提供低成本試錯(cuò)的訂閱式數(shù)字化服務(wù)，面對(duì)高價(jià)值復(fù)雜生產(chǎn)設(shè)備“壓力機(jī)”運(yùn)維難題，從單臺(tái)數(shù)字化開(kāi)始做起，毫秒高頻采集單設(shè)備數(shù)千個(gè)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備透明化、運(yùn)維智能化，從被動(dòng)維修轉(zhuǎn)變成主動(dòng)預(yù)防，設(shè)備維保效率提升80%，故障發(fā)生率減少40%?；谶@一成功試點(diǎn)，壓力機(jī)智能運(yùn)維解決方案目前已推廣至全廠，大大降低數(shù)字化轉(zhuǎn)型的前期成本。
第二種方式，“產(chǎn)業(yè)集群驅(qū)動(dòng)”即以一個(gè)中心為推廣核心，輻射中小企業(yè)，最終幫產(chǎn)業(yè)集群中小企業(yè)形成合力的同時(shí)，協(xié)助中心進(jìn)行企業(yè)的幫扶和管理，目前已應(yīng)用于嘉禾鑄造產(chǎn)業(yè)集群、湛江市小家電產(chǎn)業(yè)集群、寧夏裝備制造業(yè)集群等。
以“江南鑄都”嘉禾鑄造產(chǎn)業(yè)集群為例，以中小企業(yè)為主，面臨著技術(shù)基礎(chǔ)薄弱、設(shè)備產(chǎn)能落后、缺乏數(shù)字化經(jīng)驗(yàn)等問(wèn)題，監(jiān)管難度也較大。樹(shù)根科技協(xié)助當(dāng)?shù)卣蛟炝思魏坦蚕龛T造創(chuàng)新平臺(tái)等多個(gè)區(qū)域性產(chǎn)業(yè)集群及賦能平臺(tái)，應(yīng)用該平臺(tái)的企業(yè)通過(guò)能耗管理系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)掌握車(chē)間生產(chǎn)狀況，包括設(shè)備能耗、設(shè)備故障報(bào)警等信息，減少設(shè)備停機(jī)異常響應(yīng)及待機(jī)時(shí)間。
這樣一來(lái)，既解決了園區(qū)監(jiān)管難、能耗高、生產(chǎn)成本高等痛點(diǎn)，提升管理效率、降低監(jiān)管成本，也幫助企業(yè)節(jié)能降本，單臺(tái)加熱爐節(jié)能5%，年節(jié)約費(fèi)用30萬(wàn)元。目前，該平臺(tái)已賦能數(shù)百家中小企業(yè)，并成功獲評(píng)2021工信部中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型案例等。
第三種方式，即“產(chǎn)業(yè)鏈龍頭帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)發(fā)展”。樹(shù)根科技通過(guò)賦能部分先驅(qū)企業(yè)，帶動(dòng)供應(yīng)鏈、產(chǎn)業(yè)鏈上中小企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能共享、訂單協(xié)同、原材料采購(gòu)協(xié)同，解決了信息協(xié)同不及時(shí)、市場(chǎng)響應(yīng)速度慢等問(wèn)題，推動(dòng)資源配置優(yōu)化與全局協(xié)同。目前，樹(shù)根科技已打造環(huán)保、鑄造、紡織等多個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用，帶動(dòng)一大批上下游企業(yè)尤其是中小企業(yè)實(shí)踐數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
以紡織行業(yè)為例，產(chǎn)業(yè)鏈龐雜導(dǎo)致服裝行業(yè)訂單交付周期過(guò)長(zhǎng)，“隔季生產(chǎn)”模式已無(wú)法滿足市場(chǎng)需求。在這個(gè)背景下，作為全球工業(yè)縫紉機(jī)銷(xiāo)量領(lǐng)先的龍頭企業(yè)、“單項(xiàng)冠軍企業(yè)”的杰克縫紉機(jī)與樹(shù)根科技聯(lián)手打造全球智能縫制設(shè)備管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)海內(nèi)外設(shè)備互聯(lián)，完成縫制設(shè)備智能化管理，賦能杰克、經(jīng)銷(xiāo)商及下游服裝企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)據(jù)互聯(lián)互通。
基于該平臺(tái)，設(shè)備制造商遠(yuǎn)程設(shè)備維修效率提升50%，且能隨時(shí)掌握行業(yè)景氣度，進(jìn)而制定更加科學(xué)有效的營(yíng)銷(xiāo)策略；下游服裝企業(yè)對(duì)設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài)、人員效率等實(shí)現(xiàn)透明化，實(shí)現(xiàn)企業(yè)精細(xì)化生產(chǎn)管理，縫制效率提升50%；設(shè)備分銷(xiāo)商售后服務(wù)從被動(dòng)到主動(dòng)。于此同時(shí)，杰克也從“縫制設(shè)備制造商”向“縫制設(shè)備智能制造成套解決方案服務(wù)商”轉(zhuǎn)型升級(jí)，撬動(dòng)新的商業(yè)增量。
這樣的故事同樣在印刷包裝行業(yè)上演。
長(zhǎng)期以來(lái)，印包行業(yè)普遍面臨“旺季產(chǎn)能不夠，但大部分時(shí)間產(chǎn)能是閑置”“業(yè)內(nèi)企業(yè)散、小、弱”等問(wèn)題，千鳥(niǎo)互聯(lián)聯(lián)手樹(shù)根科技打造了中國(guó)首家印刷包裝產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化交易服務(wù)平臺(tái)，通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的牽線搭橋，產(chǎn)業(yè)鏈上數(shù)千家中小企業(yè)實(shí)現(xiàn)了資源共享，閑置產(chǎn)能得到再利用，經(jīng)營(yíng)效益持續(xù)提升。截至目前，該產(chǎn)業(yè)鏈平臺(tái)已惠及超3700家印刷包裝廠、超600個(gè)打包站、超60個(gè)造紙廠。千鳥(niǎo)互聯(lián)也由廢紙回收服務(wù)商向“印刷包裝產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化交易服務(wù)商”的業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型，并于今年9月獲數(shù)千萬(wàn)B輪融資。
02 為專(zhuān)精特新中小企業(yè)提供成長(zhǎng)沃土
黨的二十大報(bào)告指出，實(shí)施產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)再造工程和重大技術(shù)裝備攻關(guān)工程，支持專(zhuān)精特新企業(yè)發(fā)展，推動(dòng)制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。
樹(shù)根科技始終以融入和服務(wù)國(guó)家發(fā)展大局為己任，以推動(dòng)實(shí)體經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展為目標(biāo)，專(zhuān)注打造以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)為核心的根云平臺(tái)，具有訂閱模式、新技術(shù)融合、物聯(lián)接入、知識(shí)復(fù)用等屬性，能把企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型時(shí)需要的公共能力和數(shù)字化轉(zhuǎn)型的成熟應(yīng)用沉淀下來(lái)，分享給其他制造企業(yè)尤其是中小企業(yè)，在復(fù)用行業(yè)最佳實(shí)踐應(yīng)用成果上更加高效和經(jīng)濟(jì)，也為中小企業(yè)邁向“專(zhuān)精特新”企業(yè)提供強(qiáng)大助力。
截至目前，樹(shù)根科技累計(jì)為裝備制造、鋼鐵冶金、汽車(chē)整車(chē)及零配件等數(shù)十個(gè)工業(yè)細(xì)分行業(yè)近千家工業(yè)企業(yè)提供工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)，助力星邦智能、艾迪精密、頂立科技、常德佳鴻、導(dǎo)遠(yuǎn)電子等一批專(zhuān)精特新企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
憑借跨行業(yè)跨領(lǐng)域廣泛賦能和沉淀，目前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)已預(yù)置裝備制造、汽車(chē)、鋼鐵和化工行業(yè)5000種設(shè)備模型和80類(lèi)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)指標(biāo)，支持企業(yè)執(zhí)行層、管理層和決策層快速使用。值得提及的是，樹(shù)根科技此次還將深耕行業(yè)多年的最佳實(shí)踐“搬”到了展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)，以數(shù)字化轉(zhuǎn)型典型標(biāo)桿案例引領(lǐng)中小企業(yè)專(zhuān)精特新發(fā)展。
在裝備行業(yè)，樹(shù)根科技助力三一打造了“全球制造業(yè)領(lǐng)域燈塔工廠”——18號(hào)工廠，實(shí)現(xiàn)“一張鋼板進(jìn)，一臺(tái)泵車(chē)出”的智能制造全要素落地。在這座工廠里，三一充分利用柔性自動(dòng)化生產(chǎn)、人工智能和規(guī)模化的IIoT，建立數(shù)字化柔性的重型設(shè)備制造系統(tǒng)。最終實(shí)現(xiàn)工廠產(chǎn)能擴(kuò)大123%，生產(chǎn)率提高98%，單位制造成本降低29% ，有效應(yīng)對(duì)重工行業(yè)市場(chǎng)的周期性波動(dòng)、多品種小批量及重型部件生產(chǎn)挑戰(zhàn)。
在汽車(chē)零部件行業(yè)，樹(shù)根科技為熱交換器行業(yè)首家民營(yíng)上市企業(yè)銀輪股份提供能源精益管理平臺(tái)，通過(guò)系統(tǒng)實(shí)時(shí)地掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，為裝備投資、生產(chǎn)資源調(diào)配、節(jié)能降耗等提供可靠決策依據(jù)，有力支持銀輪降本增效的工作部署。該平臺(tái)投入使用后，工廠設(shè)備利用率提升9%，節(jié)約電費(fèi)約227萬(wàn)/年。
在鋼鐵行業(yè)，樹(shù)根科技通過(guò)IOT平臺(tái)+數(shù)據(jù)中臺(tái)+數(shù)據(jù)可視化的架構(gòu)，助力民營(yíng)鋼鐵龍頭企業(yè)新天鋼德材科技實(shí)現(xiàn)從物料、訂單、生產(chǎn)、出庫(kù)、物流、安環(huán)等一體的數(shù)據(jù)互通、數(shù)據(jù)融合，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率有效提升，能源利用率提升15%，并結(jié)合AI分析實(shí)現(xiàn)重要設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)，非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間降低60%。
未來(lái)，樹(shù)根科技將加大對(duì)技術(shù)創(chuàng)新突破的研發(fā)投入，進(jìn)一步打造自主可控的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)，提升共性技術(shù)平臺(tái)的通用核心能力，在推進(jìn)新型工業(yè)化，建設(shè)制造強(qiáng)國(guó)進(jìn)程中持續(xù)發(fā)揮“數(shù)字底座”作用，為打造更多國(guó)之重器、國(guó)之利器，助力更多的“數(shù)字領(lǐng)航”“專(zhuān)精特新”企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，培養(yǎng)更多杰出人才提供強(qiáng)大助力，為全面建設(shè)社會(huì)主義現(xiàn)代化國(guó)家、全面推進(jìn)中華民族偉大復(fù)興作出新的更大貢獻(xiàn)。
